起重机国际标准与国家标准金属结构部分差异化原因分析与对策外文翻译资料

 2022-10-26 10:15:40

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前言

ISO(国际标准化组织)是由各国标准化团体组成的世界性联合会(ISO成员团体)。制定国际标准的工作通常由IS​​O技术委员会进行。各成员团体对某一主题技术委员会确立该委员会代表的权利。国际组织,政府和非政府组织,与ISO保持联系,也可参加此项工作。 ISO与国际电工委员会(IEC)密切合作电工技术标准化的所有事项。

本国际标准是按照ISO / IEC的导则,第2部分制定的。

技术委员会的主要任务是制定国际标准。国际标准草案由技术委员会通过,并传阅成员团体投票表决。正式出版国际标准需由会员团体投票,至少75%的支持才能通过。

请注意,某些文档代表的某些元素的可能性权利。 ISO不负责识别任何或所有这样的专利权。

ISO 20332是由技术委员会ISO / TC 96起重机 - 安全性小组委员会SC 10设计的原则和要求。

第二版取消并代替了第一版(ISO 20332:2008)在文档中的所有部件链接到主题“极限状态”已经在技术上修订,这是文档的遵从修订。

起重机 - 钢结构的能力证明

1范围

本标准规定了一般条件、要求、方法和参数值基于极限状态起重机的钢结构进行验证的能力确定方法。它的目的是要与适用部件的载荷和载荷组合一起使用ISO8686。

本标准是通用的,涵盖所有类型的起重机。其他国际标准可能会验证能力的具体要求对特定类型的起重机。

能力的证明,通过理论计算或测试,是为了防止相关的风险结构的发生,例如极限的性能产量,最终疲劳脆断裂。

按照ISO8686-1,一般有两种方法来验证能力的应用:极限状态方法采用局部安全因素,并采用全球安全容许应力方法因子。 然而ISO20332只有在极限状态的方法应用。

验证的能力计算为附件组件(例如扶手,楼梯,走道,小木屋)不受本标准范围之内。然而,这样的附件上的主要的影响是需要考虑的结构。

2规范性引用文件

以下引用文件对于本文件的应用是必不可少的。对于日期引用文件,仅引用的版本适用。凡是不注日期的引用文件,参考的最新版本文件(包括所有的修改单)适用。

ISO 148-1:2009,金属材料 - 夏比摆锤冲击试验 - 第1部分:试验方法

ISO 273:1979年,紧固件 - 间隙孔螺栓和螺钉

ISO 286-2:2010年,ISO范围与配合 - 第2部分:标准公差等级和表偏差孔和轴,通过ISO 286-2修正:1988/1:2006

ISO 404:1992,钢及钢产品 - 交货一般技术要求

ISO 898-1:2009年,碳钢和合金钢紧固件机械性能 - 第1部分:螺栓螺钉和螺柱与指定的属性 - 粗牙螺纹和细牙螺纹

ISO 4301-1:1986,起重机和起重机械 - 分类 - 第1部分:总则

ISO 4306-1,起重机 - 词汇 - 第1部分:总则

ISO 5817:2003,焊接 - 融合焊接钢,镍,钛关节及其合金(焊接梁除外) - 质量缺陷等级,由ISO 5817修正:2003/1:2006

ISO 7452:2013,热轧结构钢板 - 尺寸和形状公差

ISO 7788:1985,钢 - 热轧钢板和宽扁钢的表面光洁度 - 交货要求

ISO 8686(所有部分),起重机 - 设计原则载荷和载荷组合 - 第1部分:总则

ISO9013:2002,热切割 - 热切割分类 - 产品几何技术规范品质公差

ISO12100-1:2004 A1:2009年,机械安全 - 基本概念,设计通则 - 第1部分:基本术语和方法

ISO12100-2:2004 A1:2009年,机械安全 - 基本概念,设计通则 - 第2部分:技术原理

ISO17659:2002,焊接 - 对焊接接头图文并茂的多语种术语

3术语,定义,符号和缩写

在ISO12100-1,ISO12100-2,ISO17659给出本文件的目的,术语和定义和ISO4306-1:2007和下面的术语,定义,符号和缩写(见表1)应用。

3.1钢种

标志着定义钢的强度,通常定义屈服应力fy,有时还有极限强度fu。

3.2钢材质量

标记定义钢的冲击韧性和试验温度。

表1 国际标准中使用的主要符号和缩写

符号

描述

A

横截面

Aeq

等效面积

An

螺栓或销孔净截面积

Ar

螺栓次要区域

AS

螺栓的应力区

a

几何尺寸

ahi

对焊缝熔深几何尺寸

ar

有效焊缝厚度

b

几何尺寸

DA

夹紧材料可用圆筒直径

Di

空心销轴内径

Do

空心销轴外径

d

直径(螺栓柄,销)

dh

孔的直径

dw

螺栓头的接触面积的直径

do

孔的直径

E

弹性模量

e1, e2

边距

F

Fb

锚杆拉力

Fb, Rd

限额设计承载力

Fb,Sd; Fbi,Sd

设计承载力

Fb

附加力

Fcr

少压缩力,由于外部张力

Fcs,Rd

极限设计拉力

Fd

限力

Fe,t

外力(螺栓连接)

Fk

特征值(力)

Fp

预压锚杆力

Fp, d

设计预加载力

FRd

限额设计的力量

FSd

元素的设计力

Fs, Rd

每个螺栓和摩擦界面设计极限滑移力

Ft1, Rd , Ft2, Rd

每个螺栓极限设计拉力

Ft, Sd

每匹外部拉力

Fv, Rd

每个螺栓/引脚和剪切面限价设计剪力

Fv, Sd

每个螺栓/引脚和剪切面设计的剪切力

F,

代理正常/剪切力

f

外的平面板领域的缺陷

fb,Rd,x

限额设计压缩纵向应力

fb,Rd,y

限额设计压缩横向应力

fb,Rd,

限额设计屈曲剪应力

fd

极限应力

fk

特征值(压力)

fRd

限额设计应力

fu

材料的极限强度

fub

螺栓的极限强度

fuw

焊缝的极限强度

fw, Rd

限额设计的焊接压力

fy

产量的材料或0.2%屈服强度压力

fyb

螺栓屈服应力

fyk

屈服基材或成员的应力(最小值)

fyp

销屈服应力

h

工件厚度

hd

载的焊接和接触面积之间的距离

I

转动惯量

Kb

螺栓的硬度(斜率

Kc

凸缘刚度(斜率)

km

根据正在审议的细节m的应力谱因素

k*

具体的频谱比因素

kx , k

屈曲板领域的因素

L

压缩构件的长度

k

有效夹持长度

lm

计长度板领域的缺陷

lr

有效焊缝长度

lw

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