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第四章 泵和管系第二节 泵，管道，阀门和配件
1 泵
1.1概述（2011）
对于总吨级500及以上的船舶，泵应满足4-4-2/1.3和4-4-2/1.5的实验要求；
bull;消防泵，包括应急消防泵
bull;其他的消防服务泵，例如固定水基系统泵、等效泵、本地应用消防系统、洒水系统、甲板泡沫系统等
bull;舱底泵
bull;压载泵
bull;舵机液压泵、起锚机和变距桨
bull;与惰性气体相关的泵，例如：锅炉/惰性气体发生器的燃油泵，烟气洗涤系统的冷却水泵。
测试在测量师在场的情况下在在制造商工厂进行。如果验船师通过定期检验和制造商的质量保证程序确信泵的容量是可以接受的，并且正在进行水压测试，那么不需要容量测试，生产线上组装的单个泵的水压测试也不需要验船师的确认。见4-1-1-3。与往复式内燃机和减速齿轮相关的泵，见4-2-1-19。
1.3水压测试
所有泵均需在1.5P但不小于3.9bar（4kgf/cm2-2,57psi ）下进行水压测试其中P为有关部件的最大工作压力。当泵的吸入侧和排出侧分别进行测试时，泵的吸入侧测试压力应为1.5Ps，但不小于3.9bar（4kgf/cm2-2,57psi ），其中Ps是吸入口系统提供的最大压力。
1.5容量测试
在设计条件（额定转速和压力水头）下运行的泵应检查泵的容量。对于离心泵，应检查泵的特性（扬程容量）设计曲线是否符合检验师的要求。
1.7安全阀容量测试（2005）
对于具有集成安全阀的容积泵，需要测试阀门的设置和对应泵的最大额定流量的全流量如果之前对类似泵进行了满意的测试，则可以放弃安全阀容量的操作测试。
3 压力测试（2002）
3.1 概述
除了按照《美国船级社材料和焊接规范》（第二部分） 第三章的要求对材料进行测试和检验外，在弯曲和连接法兰以后，检验师还应见证装配式管道的以下测试。
小口径管道和外径小于15毫米的管道可不进行所有的水压力测验。
3.3燃油服务系统
压力管路在安装前应进行测试，测试压力位系统设计压力大1.5倍，但不小于3.5bar（3.5kgf/cm-2,50psi）。
3.5燃油进油管和回油管
燃油输送系统和燃油进油管在安装至3.4bar（3.5kgf/cm2-2,50psi）之前必须进行测试。
3.7启动空气管系
启动空气系统中的管系最好在安装前进行测试，测试压力为系统设计压力的1.5倍。
3.9液压动力管系
液压动力管系建造完工以后，应对该管系及其每个附件进行1.5倍设计压力的测试。
舵机管路测试见4-3-3/15 。对于调距桨管路系统，应在验船师在场的前提下在安装完成后进行测试，包括安全阀的操作的检查。
3.11所有管路
安装完成后，所有管路应在工作条件下进行测试。
如不能在安装前对所有管段包括整体接头进行所需水压测试，可在安装后对其余管道（包括闭合接缝）进行测试。如在安装后进行所规定的水压测试，则该测试可连同本测试所规定的测试一起进行。两种方式的测试程序都应交验船师验收。
3.13特定系统
3.13.1气体、液体燃料及储存罐内的加热圈
安装后，在验船师在场的情况，对下列管系进行1.5P但不小于4bar（4.1kgf/cm2-2,58psi ）对静水测试：
Ⅰ气体、液体燃料系统
Ⅱ储存罐内的加热圈
3.15壳阀水压测试（2018/7/1）
所有要安装在重载水线及以下的边壳上的阀门，包括在海底阀室的阀门，均需在安装前在验船师在场的情况下进行水压测试。
每个阀的阀罩承受不低于5bar（5.1kgf/cm2-2,71.5psi ）的测试压力。不允许泄漏，保持时间如下：
bull;最大尺寸为50毫米（2英尺）的为15秒
bull;尺寸为75毫米—150毫米（2·5英尺—6英尺）的为60秒
bull;尺寸为200毫米—300毫米（8英尺—12英尺）的为120秒
bull;尺寸为350毫米（14英尺）及以上的为300秒
阀门组件应进行静水压力阀座泄漏实验，实验应在关闭阀门的情况下进行，另一段连通大气。压力应在每侧单独施加。实验压力不能大于5bar（5.1kgf/cm2-2,72.5psi ），所有测试的保持时间都为5分钟。
3.17代替水压试验的气压试验（2012/7/1）
一般来说，不能用气压试验代替水压试验，但是在不能进行水压试验时，可考虑进行气压试验。在此情况下，在考虑到人员安全的情况下，进行气压试验的程序应提交给对应的ABS首席测量师，以供特别考虑。
5金属管
5.1第一组管道的测试和检验
计划在一组管道系统中使用的管道应在验船师在场的情况下进行试验，并由验船师按照《美国船级社材料和焊接规范》（第二部分） 第三章或于其他特定的设计相关的适当材料规范进行试验。液压系统中使用的管道见4-4-6/1.5。
5.3钢管
5.3.1无缝钢管
无缝拉制钢管可用于所有场合。
5.3.2焊管
电阻焊接钢管可用于高达343℃（600°F）的温度。
应考虑在343℃（600°F）以上使用电阻焊接钢管，其中材料适合预期用途（即在设计温度低于材料规定的最低石墨化温度的非腐蚀环境中等）。直径115毫米（4英尺，NPS）及以下的电阻焊接钢管可用于温度高达232℃（450°F）的二级管道，但不用于易燃或可燃液体。
5.5铜管
除非另有规定，否则无缝拉制和焊接铜管可用于温度不超过208℃（406°F）且在材料规范中规定使用的所有温度范围。
5.7黄铜管
除非另有规定，否则无缝拉制铜管可用于温度不超过208℃（406°F）且在材料规范中规定使用的所有温度范围。
5.9其他材料（2018/7/1）
含有易燃液体的管道应由钢或其他ABS规定的材料制成。可接受熔点高于930℃（1706°F）且延伸率高于12%的其他等效材料。以熔点低于930℃（1706°F）为特征的铝和铝合金被视为热敏感材料，不能用于输送易燃液体，但布置在货舱或热交换器内的管道或者发动机、涡轮机和齿轮箱安装的所允许的管道除外。见《钢船规定》第4-2-1/7.7。
在游轮和化学品船上，禁止在液货舱、货物甲板液舱区域、泵室、围舱或其他可能积聚货物蒸汽的区域使用铝管。压载舱、惰化液体舱和露天甲板上的危险区域允许使用铝制管道，前提是管道受到保护，避免意外冲击。
5.9设计
5.9.1最大允许工作压力最小管道厚度
管道的最大允许工作压力最小管道厚度由以下公式确定，并应适当考虑考虑弯管外半径处厚度的减小。
其中
W：最大允许工作压力，单位：bar（kgf/cm2,psi）见注释1
t：管道的最小厚度，单位：m m，见注释5
K：29（200，2）
D：管道外径，单位：m m
S：最大允许拉应力，单位：N/m m2，见注释2
M：4-4-2表1中的系数
C：螺纹，开槽或机械强度的余量
外径小于115m m（4英尺.NPC）对于平端钢或锻铁管道，C为1.65m m（0.0065英尺），见注释3
外径小于等于115m m（4英尺.NPC）用于液压系统的平端钢或锻铁管道，C为0m m，见注释3
外径115m m（4英尺.NPC）和更大尺寸的平端钢或锻铁管道或油管，C为0m m，见注释3
外径为17m m （3/8英尺）或更小的所有螺纹管，C为1.27m m
对于外径超过17m m （3/8英尺）的螺纹管C为螺纹深度h，见注释4
C为沟槽管的沟槽深度
平端有色金属管或管道，C为0m m，见注释3。
注释：
1、式中使用W值应不小于8.6bar（8.8kgf/cm2，125psi），但是对于泵和有色金属材料低压管道，如果提供了防止腐蚀和外部损坏的填充物，可以施加实际的工作压力。但是在任何条件下，W值应不小于3.4bar（3.5kgf/cm2，50psi）。
2、其他材料的S值不能超过ASME B31.1《压力管道和动力管道规范》允许的应力。
3、平端管或管子包括不通过任何降低壁厚的方法连接的管道。
4、螺纹深度h可由方程h=0.8/n确定（n为每英寸螺纹数），或则由方程式h=0.8n以公制单位确定（n为每螺纹的毫米数）。
5、如果管道按其标称尺度订购，应考虑其制造公差。
5.9.2弯管（2005）
弯管应符合ABS材料和焊接规范（第二部分）2-3-12/15的规定。或者根据公认的标准（例如ASME B31.1-129.1节和129.3节）或其他批准的规范，弯曲到表面无裂纹和基本上无扣的表面的半径。
5.11工作压力和厚度-替代考虑
应考虑规范规定的最大工作压力和最小管道厚度。
表1钢管的许用应力值Ｓ/m m2（kgf/cm2，psi）
|
第2部分，第3章，第12节，段落编号（等级）和名义成分 |
抗拉强度 |
使用温度—℃（°F） |
|||
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-29℃（20°F）到334℃（650°F） |
372℃（700°F） |
339℃（750°F） |
427℃（800°F） |
||
|
M=0.8 |
M=0.8 |
M=0.8 |
M=0.8 |
||
|
2-3-12/5.1（Gr.1） 电工钢 |
310（31.5，45000） |
46.9（4.78，6800） |
46.6（4.75，6500） |
||
|
2-3-12/5.1（Gr.2） 电工钢 无缝碳钢 |
330（33.7，48000） 330（33.7，48000） |
70.3（7.17，10200） 82.8（8.44，12000） |
68.3（6.96，9900） 80.6（8.22，11700） |
62.8（6.40，9100） 73.7（7.52，10700） |
53.1（5.41，7700） 62.2（6.33，9200） |
|
2-3-12/5.1（Gr.3） 电工钢 无缝碳钢 |
415（42，60000） 415（42，60000 |
88.3（9.0，12800） 103.5（10.55，15000） |
84.1（8.58，12200） 99.2（10.12，14400） |
75.8（7.37，10700） 89.6（9.14，13000） |
63.4（6.47，9200） 74.4（7.59，10800） |
|
2-3-12/5.3（Gr.4） 碳钢 |
330（33.7，48000） |
82.8（8.44，12000） |
80.7（8.23，11700） |
73.7（7.52，10700） |
62.1（6.33，9000） |
|
2-3-12/5.3（Gr.5） 碳钢 |
415（42，60000） |
103．5（10.55，15000） |
103.5（10.55，15000） |
89.6（9.14，13000） |
74.4（7.59，10800） |
注释：
1、Ｓ的中间值可以通过插值确定。
2、对于除4-2-2表1给出的等级以外的管道，S值不得超过ASME B31.1管道压力规范规定的值。见4-4-2/5.11。
3、应考虑在425℃（800°F）时碳钢行成石墨的可能性。
第四章 泵和管系
第四部分 燃油、滑油系统和油舱
1燃油管系
1.1
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