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六西格玛:过程改进的关键驱动因素
摘要
六西格玛在生产企业中是一项最常见使用的项目,能降低成本,提高生产率并能为导致竞争优势的目标改进奠定基础。了解六西格玛的关键因素(全面质量管理,强大的客户集中、数据分析工具、财务业绩和项目管理)使组织能够通过改善自己的业务系统和操作性能更好地支持他们的战略方向集中在改善客户的需求上。在本文中将介绍六西格玛方法并给出了在克罗地亚的图文公司进行实证研究的结果。本实验研究的所有成果将都提供 六西格玛好处和图形公司更好的了解,,但生产企业将能够在正确的方向上指导业务和生产流程,减少投入,最大化输出,满足业主、员工和客户。
关键词:六西格玛,过程改进,图形公司
介绍
过程改进是生产企业管理者最重要的任务之一。技术变化频繁的极端动荡环境中的当代商业条件需要不断调整重点放在业务和生产工艺的改进之上,使其应该能够实现战略目标的所有活动。现代商业实践认识到许多过程改进技术和六西格玛项目是常用之一。六西格玛在20年前被摩托罗拉提出,被定性为最新的管理时尚,重新整理了老质量管理原则、 实践、 工具和技术(克利福德,2001年)。六西格玛已被确认为一种过程改进方法,极大地提高性能,提高加工能力和组织生产底线的结果(达斯古普塔,2003 年;林德曼等.,2003; 潘塔诺等,2006年)六西格玛定义为一个业务过程改进方法,旨在发现和消除缺陷和错误的原因,减少周期时间和运营成本,提高生产率,更好的满足客户期望,实现更高的资产利用率和回报(埃文斯和林赛,2005)。六西格玛的焦点是客户,而不是产品(道格拉斯欧文,2000)。六西格玛项目的成功取决于管理层的参与、 改进专家、 性能指标、 系统的程序和项目选择和确定优先次序等许多六西格玛元素的序列。通过提供一个转换的结构,能使得本组织更加有组织地提出新的改进思路,更加机械化的执行它们从而使得六西格玛帮助和组织成为更灵巧。(达夫特,2001 年)此外,六西格玛的结构采用众多的机制,同时在努力改善促进探索与控制相互冲突的需求。因此,相比于之前的质量管理方法在六西格玛的创新在于其组织实施,而不是底层的哲学或质量工具/技术(施罗德等,2008)。
理论框架
过程改进
过程改进是一系列过程的所有者,以识别、分析和改进现有的流程,在组织内为实现新的目标和目的而采取的行动。这些行动往往遵循一种特定方法或策略,创造成功的结果。过程改进造成了在相关的新技术,改造现有设备,购买培训员工,招聘新员工和信息技术基础设施的投资成本。六西格玛是取得最大成果的过程管理工具,六西格玛排名远高于其他改进过程的技术排名(见表 1) (Dushmare,2006年)。
表 1 ︰过程改进技术评级
过程改进工具 |
影响(%) |
六西格玛 |
53,60 |
流程图 |
35,30 |
根本原因分析 |
33,50 |
因果分析 |
31,30 |
国际标准组织9001 |
21,00 |
统计过程分析 |
20,10 |
全面质量管理 |
10,30 |
马尔科姆鲍德里奇标准 |
9,80 |
知识管理 |
5.80 |
标准化的过程改进方法允许查看如何执行工作。当所有的主要成员参与过程改进时,他们集体可以专注于消除浪费的钱、人、材料、时间和机会。理想的结果是工作可以更便宜、更快、更容易,最重要的是更安全。使用载工具、 技术和方法,再加上成员的知识,经验和努力是过程改进的有力手段。
六西格玛的定义
六西格玛是一个通过使用改进专家、结构化方法和性能指标有组织的,并行细观结构,目的是实现战略目标(施罗德等,2008)。此方法是一种通过不断减少组织中的缺陷提高本组织的产品、服务和过程的项目驱动型管理方法。它是一种重点放在改进客户要求理解、业务系统、生产率和业绩的商业战略(夸克和安巴里,2006年)。六西格玛适用于管理改进活动,具有代表性的定义有 — — 测量 — — 分析改进 — — 控制 (DMAIC) ,此方法用于过程改进,或定义为 — — 测量分析 — — 设计 — — 验证 (DMADV) ,在改进产品设计中使用的结构化的方法。这两个程序都发展于经典的计划 — — 执行 — — 检查 — — 行为 (PDCA) 循环。而六西格玛在每一个步骤中都采用指定的质量管理工具和技术。
六西格玛计划一般包括项目与范围广泛的具体目标,例如提高产量,减少周期时间,减少库存,精简供应商关系和提高客户满意度 (申哈等,1997年)。六西格玛计划提高组织的程序和惯例。六西格玛假设当前组织流程是健全的,但他们需要小小的有效改进 (哈默,2002 年)。六西格玛不会更改其完整性和相互关联组织的过程;相反,是在提高它们 (帕拉,2010年)。六西格玛在公司中的好处显而易见的是在制造(制造过程的缺陷数目减少)、研究和发展(产品竞争优势)和金融部门 (市场份额)。所以有两种视角的六西格玛流程︰ 统计学和业务的观点:
统计观点︰六西格玛的起源来自于统计和统计人员;六西格玛一词被定义为拥有少于3.4 个缺陷每百万个机会或成功率达 99,9997%,西格玛术语,用来代表关于过程平均的变化(安东尼和 Banuelas,2002年)。
从盈利能力的报告增益和客户满意度,六西格玛中的企业过程改进是一个重要的机会。(Dusharme,2001年)。六西格玛项目的设计要求在许多种类的冠军、黑带、黑带大师或绿带实施中选择(人员在一家公司中参与实施六西格玛),,如不同类型的团队,报告结构,员工选拔和培训、奖励和识别系统(卢卡斯,2002)。
六西格玛战略、工具、技巧和原则
六西格玛是通过严格的统计工具和技术应用系统使用DMAIC过程中的数据驱动的方法。表2介绍了六西格玛策略、原则、工具和技术(安东尼等,2003年)。
表2 六西格玛策略、原则、 工具和技术
战略和原则 |
工具和技术 |
项目管理 |
统计过程控制 |
基于数据的决策 |
过程能力分析 |
知识发现 |
测量系统分析 |
过程控制计划 |
实验设计 |
数据采集 |
稳健设计 |
变异性减少 |
质量功能部署 |
输送带系统 |
失效模式及后果分析 |
DMAIC流程 |
回归分析 |
变革管理 |
均值和方差的假设检验分析 |
根本原因分析 |
|
业务流程映射 |
结构化的方法帮助六西格玛项目,查明问题的根源,寻找解决方案,提高过程。
对于安东尼和布鲁斯(2002)而言,在制造业和服务业组织中实现成功的六西格玛项目的关键因素是:
管理层的承诺和参与;
六西格玛方法论、 工具和技巧的了解;
将六西格玛与业务战略联系起来;
将六西格玛与客户联系起来;
项目选择、 审查和跟踪;
组织基础设施;
文化变革;
项目管理技能;
将六西格玛与供应商联系起来;
训练;
将六西格玛与人力资源联系起来。
对于伯德(2002年)而言,六西格玛过程是一个管理系统来实现组织业务的成功后接下来的步骤中的一部分︰
启动过程管理︰确定核心流程、客户需求和措施;
通过报告来驱动绩效:领导人必须从完成的项目保持和报告机会列表、状态和活动的项目/资源和结果;
倡导集体活动项目︰在员工会议期间选择和特许项目同时要求升级;
对于约翰逊和史伟莎(2003年)而言,执行成功六西格玛应用有效的提示是:
持续,可见的管理层的承诺;
持续教育和培训的管理者和参与者;
设置明确的期望,谨慎选择有领导能力的项目领导人;
挑选具有重要战略意义的项目。
六西格玛项目的成功取决于很多六西格玛元素/活动或执行 (恰克,2009年) 模型的序列。六西格玛关键成功因素已被很多作者所描述,但本文重点将对以下由霍(2008年)等人搜集的14个因素加以介绍:
最高管理层的承诺和参与;
基于客户需求的经营战略;
六西格玛框架的建立;
项目的执行和后续行动的结果;
对不可或缺的资源进行投资;
为培训人员和导师投资和培训框架(如黑带);
激励/奖励制度;
使用很容易获得的数据与数据分析;
重视长期和短期目标;
项目网格与公司的经营战略;
合作与交流;
利用六西格玛工具;
在帮助绿带学生学习上教材的功效。
图文业
图形行业涉及印刷、出版和生产纸浆和纸张、纸加工和记录介质的复制,它是制造业的一部分并占了克罗地亚制造业GDP的11.52%。此外,制造和加工的纸,发布和打印雇佣人数占克罗地亚制造业总就业人口的7.21%。图形行业分部包括制造木浆和纤维素,图形纸和纸板,其他非涂布的纸和纸板、 瓦楞原的纸及纸板,纸箱,箱和案件的瓦楞芯的纸或纸板,袋与袋纸,折叠箱、盒及匣的纸或纸板、家庭、卫生或盥洗的纸,纸张信封印,压花、 打孔的纸标签,废纸,香烟过滤嘴、报纸和杂志,商业商业产品、窗体、笔记本和账簿,书籍和小册子,直接在非造纸和纺织材料上印刷的产品。
现代的印刷及出版业以高技术为基础,专门信息和通信和生产的新途径满足以下需求 (Glykas,2004年):
·按需印刷;
·即时打印;
·分布式打印;
·个性化印刷;
·再利用。
印刷及出版业的生产过程正迅速从模拟技术转向数字技术作为工作流的基础。从工艺流程上除了起始和整理阶段,生产过程的效率需要数字化的所有步骤和消除过程流的模拟方法和材料。通过网络印刷出版可以如同拨号服务一样简单,可靠,无处
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