机械窑炉监控（MKM）系统外文翻译资料

 2022-08-09 20:26:08

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机械窑炉监控（MKM）系统

1.引言：

MKM-System是用于具有两个以上站的回转窑的在线测量系统，可检测运行期间的异常情况，这可能会导致机械故障。主要目的是在早期阶段检测窑壳中的热曲柄或永久曲柄，窑轮胎上的相对运动损失以及轴向运动问题。模拟信号交换（4 – 20 mA）允许直接将其与工厂控制系统连接，以设置警报级别并采取适当的对策。此外，设备正在将测量的数据存储到存储卡中，以便在任何阶段执行离线分析，以便验证异常状态（过程或机械）的起源。

模块化设置允许连接不同的测量单元：

该系统的主要目的是通过辊轴弯曲测量来测量窑壳中的曲柄。这需要主机（1），该主机包括控制箱和窑炉速度传感器，每个工位都有一个辊轴弯曲单元（2）。

如果窑炉尚未配备可靠的系统来测量轮胎的相对运动，则建议在每个轮胎上增加单元（3）。

要测量窑的轴向位置，可以连接单元（4）；如果尚未运行类似的系统。

页面128 2015年2月

表中的内容

  1. 介绍
    1. 安全
  2. 测量
    1. 滚轴
    2. 相对的
    3. 轴向的
  3. 传感器
    1. 3
    2. 4
    3. 相对的
    4. 轴向的
  4. 传感器
    1. 窑
    2. 滚轴
    3. 相对的
    4. 轴向的
  5. 控制
    1. 布局13
    2. 类似物
    3. 发光二极管
    4. 价值观
  6. 安装
    1. 3
    2. 4
  7. 杂项18
  8. Annexes18

第2页2015年2月28日

1.1安全性

通常使用此工具的回转窑，干燥机和磨机是巨大的旋转设备，其夹点很多，可能会造成严重伤害。因此，只有经过专门培训的人员才能在这些机器附近工作。要使用该工具，请严格遵守各个工厂/工厂/地方当局给出的当地安全规则，并与负责的安全工程师讨论该应用程序。

TomTom-Tools GmbH提供的工具已经在各种应用中证明了它们的功能。但是，TomTom-Tools GmbH对现场应用程序的安全性不承担任何责任。根据当地法律，该工厂对安全负责，不会伤及任何人。下面的应用和安全说明只是指导原则，并非详尽无遗，其中包括以前的测量活动的经验，可能需要适应当地的安全要求。

警告：

关键点：

请勿将手或任何物品靠近或夹入

（例如，大齿轮/小齿轮，窑胎/支重轮，开关标记/传感器等）。保持安全距离，以免被运动部件卡住

磁场：

注意磁性开关标志的强磁场。

使该工具远离心脏起搏器或任何其他敏感物品，例如信用卡或磁性数据载体。

夹紧：

请勿将手指放在磁铁和磁性表面之间。由于强大的磁力，有夹住或夹住的危险。

手套：

戴上适当的手套以保护手免受高温和粗糙表面以及锋利边缘的伤害。

页3 2015年2月28日

  1. 测量原理：

MKM系统配备了不同的感应距离传感器，其模拟输出为0hellip;20mA或数字输出为24VDC。

传感器的信号由MKM控制箱中的数据记录仪测量和记录。数据记录器（DALOG 376）正在计算不同的值（辊轴弯曲及其峰值位置，轮胎相对运动和轴向窑炉位置），并相应地提供输出信号（4hellip;20mA）。

此外，控制箱还配备了读卡器，该读卡器会定期（每2周）将来自数据记录器的所有数据存储在SD卡中。可以通过按下读卡器上的按钮来强制将数据从数据记录器下载到SD卡。

注意：下载到SD卡大约需要12分钟（绿色和红色LED交替闪烁显示）。在下载过程中请勿取出卡！！

测量工具随附的DalogUI软件（适用于Windows）用于对SD卡上存储的数据进行统计分析。

轴窑位置传感器

窑速传感器

辊轴弯曲传感器

相对轮胎运动传感器

轴窑位置传感器

页4 2015年2月28日

    1. 辊轴弯曲测量（1 2单元）

在窑炉托辊上，托辊轴的挠度变化表明窑壳中可能存在曲柄。曲柄是窑炉壳体中的直线度误差，随着窑炉每转一圈，曲柄误差会影响辊道站的负荷。

曲柄有两种类型：

      • 永久/机械曲柄：

由窑壳内的塑性变形或窑炉建造过程中的错误引起。

      • 热曲柄：

由于温度分布不均匀/窑壳周围的热膨胀引起的。 （最严重的是靠近中间轮胎）

曲柄引起的负载变化可能非常强烈，并且会使轮胎和辊子过载，从而导致轮胎，辊子和辊轴破裂。

曲柄将滚轮向下推；因此，传感器和辊子表面之间的距离减小了。窑转半圈后，曲柄转起来，该站的负载减轻了；因此到传感器的距离越来越大。

为了测量曲柄的效果，将感应传感器沿力线放置在支撑辊下方。这意味着与窑胎的接触面相反。

由于辊轴的高刚度，这些运动非常小（十分之一毫米以内），因此使用Oslash;12mm的小传感器来获得较高的精度

低负载高负载低负载高负载低负载高负载

    1. 轮胎相对运动（第3单元）

为了测量松散轮胎（也称为“迁移轮胎”）的相对运动，必须测量轮胎的速度并将其与窑炉速度进行比较。这是通过磁性开关标志和轮胎速度传感器完成的，当开关标志经过传感器时，轮胎速度传感器会向控制箱提供一个脉冲（24V）。

    1. 轴窑位置（第4单元）

窑炉轴向的实际位置是通过两个感应距离传感器和两个大齿轮两侧的开关标记来测量的。需要两个传感器以扩大传感器的工作距离。当窑处于中间位置时，两个开关标记均在其传感器的范围内。如果窑炉移至一侧，则相反的开关标志将超出其传感器的范围，只有较近的开关标志才能进行测量。传感器范围增加的计算在控制箱中完成。

注意：对于第一个参考，并且为了开始计算轴向窑炉位置，窑炉必须大约在中间位置，并且两个传感器的值都必须为max。 45毫米

页5 2015年2月28日

TomTom-tools.com

  1. 传感器定位
    1. 三工位窑
      • 1.主体：

B2.1窑速传感器应放置在6点钟位置，如下图所示

将开关标记（钢板）焊接到窑上，使其与窑参考点成一直线。通常，将人孔或环齿轮之一的位置用作参考点。将开关标志放置在距窑壳足够的距离（250hellip;400mm）处，以免传感器过热。

      • 2.辊轴弯曲单元：

B1.1 / B1.2 / B1.4辊轴弯曲轮胎1、2、3，应沿作用力方向（30°）放置在行驶中的辊上（请参见草图）（注意：未连接B.1.3）

      • 3.相对轮胎运动单位：

B3.1 / B3.2 / B3.3相对运动轮胎1、2、3，传感器放置在5点和7点钟位置之间。出于安全原因，为避免有人夹在开关标志和传感器之间，建议将传感器安装在5点钟位置（相对旋转，请参见草图）

      • 4.轴窑位置单位

B4.1 / B4.2轴窑位置传感器，应与速度传感器对准，放置在大齿轮（上/下坡）上（见草图）

B2.1

30°

B1.x

轮胎3

轮胎2

轮胎1

6页

MKM

控制箱

物料流

学士

Bz.2

Bg.2

1个

B.1B2.1

B1.4

B1.2

B1.1

电源

110 ... 240VAC

人孔

用作参考点

信号输出4 ... 20mA

2015年2月28日

    1. 四工位窑
  • 1.主体：

B2.1窑速传感器应放置在6点钟位置，如下图所示

将开关标记（钢板）焊接到窑上，使其与窑参考点成一直线。通常，将人孔或环齿轮之一的位置用作参考点。将开关标志放置在距窑壳足够的距离（250hellip;400mm）处，以免传感器过热。

  • 2.辊轴弯曲单元：

B1.1 / B1.2 / B1.3 / B1.4滚轴弯曲轮胎1，2，3，4，沿力方向（30°）放置在行驶中的滚轴上（参见草图）

  • 3.相对轮胎运动单位：

B3.1 / B3.2 / B3.3 / B3.4相对运动轮胎1、2、3、4将传感器放置在5点和7点钟位置之间。出于安全原因，为避免有人夹在开关标志和传感器之间，建议将传感器安装在5点钟位置（相对旋转，请参见草图）

  • 4.轴窑位置单位

B4.1 / B4.2轴窑位置传感器，应与速度传感器对准，放置在大齿轮（上/下坡）上（见草图）

B2.1

30°

B1.x

轮胎4

轮胎3

轮胎2

轮胎1

信号输出4 ... 20mA

MKM

控制箱

物料流

Bg

学士

Bz 2 Bch.2

1个

B.1B2.1

B1.4

B1.3

B1.2

B1.1

电源

110 ... 240VAC

人孔

用作参考点

第7页2015年2月28日

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    1. 相对轮胎运动传感器

对于此功能，轮胎运动传感器不需要排成一线或在特定位置，但是出于安全原因，建议将传感器安装在5点钟位置（请参见下图）以获取更多信息。轮胎在操作过程中有安全工作的自由空间（例如润滑）。

B3.x<!--

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