On the small batch manufacturing cost control analysis
Abstract: reduce costs and improve economic efficiency of enterprises is the main purpose of cost control, this paper mainly by low-volume manufacturing cost control problems in the analysis, to propose appropriate solutions.
Keywords: small batch manufacturing cost control
0 Introduction
With economic development and continuous improvement of Chinas enterprise system and in-depth, control business costs become important in many businesses to seek ways to survive, but the cost of corporate control is the development of enterprises can not be bypassed, and always need to continue to explore a thesis.
1 The purpose of cost control
1.1 Cost control management is the most fundamental way to increase profits is well known that corporate profits = revenue - cost. When reducing business costs, profits will increase, so when the total income in a constant amount of time, reduce costs is an important means to increase profits when the total revenue growth, when present, control business their costs, corporate profit growth will accelerate, even if the total income of enterprises in the downward trend, companies can control costs effectively inhibit the decline in profits.
1.2 Cost control management is the protection of business to survive against a variety of market pressures in the process, the most effective weapon, there are three, one, reduce costs, and second, improve product quality, and third is the development of new products. which reduce the cost of the enterprise in the development of certain circumstances, to improve the competitiveness of enterprises the main means of economic contraction even in the larger environment, you can maintain the competitiveness of enterprises. can reduce costs and improve product quality to improve treatment of workers, welfare to provide adequate financial support.
1.3 Cost control is the basis for the development when the companys cost control in the industrys lowest level or low level when it can enable enterprises to establish a stable base for development. Cost reduction through price war to win a larger market share , and thus have more room to fund research and development for follow-up and innovative products to make the necessary preparations.
2 small batch manufacturing cost control problems
On the current situation, the small batch production companies, there are many problems, according to my analysis, including the following aspects:
2.1 According to an economic benefit of a lower level of the survey data show that in recent years, Chinas gross margin has been manufacturing small quantities at a relatively low level. The value of its gross profit margin of about 11 per cent, according to statistics, in 2007 net profit margin of 2.68%, net profit margin in 2008 was 1.39%, net profit margin in 2009 was 1.67% for this low level of economic benefits There are many reasons, in addition to other characteristics of small-volume products, but also within the department there are many of its problems.
2.2 cost accounting standards to be improved present, although the introduction of the lt;lt;enterprise accounting systemgt;gt; and a number of corporate accounting standards, the operation of these regulations, have made some achievements, but in the enterprise project management, there are still Many of the problems. small batch production enterprises are facing this problem is most prominent, such as the low level of management, and enterprise system is imperfect because of the cost accounting, management and analysis work is not in place, large costs, benefits relatively low situation will be inevitable.
2.3 is not strong capital operation companies in the development of small batch production, already there are less funds into such deficiencies, coupled with low economic efficiency of enterprises of this factor, resulting in a large number of small production companies can only bank eke out a loan to the development of enterprises.
2.4 financial information, relatively low levels of production of many small businesses have over a length of features, the presence of this feature, making the financial monitoring and financial information is very difficult to obtain, so cost control is the most important strengthen the work of accounting and financial information, only through the standardization of accounting, and the defense can effectively inhibit a variety of financial difficulties that may arise.
3 small batch manufacturing method of cost control
3.1 to establish a scientific mechanism, reasonable control costs ① analysis of enterprise projects as managers should require each department to their marketing objectives as its guide, and then on the basis of its annual work project, and then their cost, time and other part of the decomposition of its costs and benefits of the purpose of analysis, but also to ensure that the development of enterprises in the future development in a targeted manner. ② industry value chain analysis of the industry value chain business concept is a professor at Harvard Business School Michael Porter in 1985s. means every business is in the design, production, sales, sending and supporting their products during the process of collection of various activities, all of these activities can be used to indicate a value chain . its industry value chain, both upstream and downstream industries the necessary analysis, can reduce the cost of various production processes in order to improve the overall competitiveness of the industry purpose. ③ the value chain of competitors, analysis of the value chain of competitors analysis, can also be used to predict the competitors production costs, to know ourselves, competitive advantage.
3.2 Strengthening of cost projections, cost of esta
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浅议小批量生产制造业的成本控制分析
摘要: 降低成本和提高企业的经济效益是成本控制的主要目的。本文主要通过对小批量制造业成本控制存在的问题进行分析，来提出相应的解决方案。
关键词:小批量生产制造业 成本控制
0引言
随着经济的发展以及我国企业制度的不断完善和深入，控制企业成本成为我国许多企业寻求生存的重要方式之一。但是，企业成本的控制却是企业发展无法绕过，并始终需要不断探索的一个命题。
1企业成本控制的目的
1.1 成本控制的管理是企业增加利润最根本的途径众所周知，企业利润=收入—成本。当降低了企业的成本，同时利润也会增加。因此当收入总额处于一个恒定不变的总量的时候，降低成本是增加利润的重要手段之一。当收入总额呈现增长趋势的时候，控制企业成本的支出，会让企业的利润增长加速；而即使企业的收入总额处于下滑的趋势，企业成本的控制也可以有效的抑制利润的下降。
1.2 成本控制管理是企业求得生存的保障企业用来抵御各种市场压力的过程中，最有效的武器有三种，一是，降低成本；二是，提高产品质量；三是，开发新产品。其中降低成本是企业在发展状况一定的情况下，提高企业竞争能力的最主要手段。即使是在经济萎缩的大环境下，也可以保持企业的竞争力。降低成本可以为提高产品的质量和提高职工的待遇、福利等方面提供充足的资金支持。
1.3 成本控制是企业发展的基础当把企业的成本控制在同行业的最低水平或者较低水平的时候，才可以使企业建立稳定的发展基础。成本降低可以通过价格战争而赢得较大的市场份额，从而有更大的资金空间去为后续产品的研发以及创新作必要的准备。
2小批量生产制造业成本控制存在的问题
就目前的状况而言，小批量生产企业也存在着许多的问题，根据笔者分析，主要包括以下的几个方面：
2.1 经济收益水平较低据有关部门的调查数据显示，近年来，我国的小批量制造业的毛利率一直处于比较低下的水平。其毛利率的值在百分之11左右。据统计，2007年的净利率为2.68%，2008年的净利率为1.39%，2009年的净利率为1.67%。造成这种经济水平收益低下的原因是多方面的，除了小批量生产的产品特点以外，也在其部门内部存在着诸多的问题。
2.2 成本核算水平有待提高目前，我国虽然出台了《企业会计制度》和许多企业会计准则，在这些条例的运作中，也取得了一些成果，但是在企业工程项目的管理上，仍然存在着许多的问题。小批量生产企业目前面临的这方面的问题最为突出。比如管理水平的低下以及企业制度的不完善。由于在成本核算、管理和分析工作中的不到位，成本支出量大，效益相对低下的局面也就在所难免。
2.3 资金运作能力不强小批量生产企业在发展中，本来就存在着资金注入量少这样的先天不足，再加上企业的经济效益低下这一因素，造成了众多的小批量生产企业只能通过银行的贷款来勉强维持着企业的发展。
2.4 财务信息水平比较低许多的小批量生产企业都具有点多线长的特点，这种特点的存在，使得财务的监控以及财务信息的获得显得非常的困难。因此要控制成本，最主要的就是加强会计核算和财务工作的信息化，只有通过规范化的会计核算，才能有效的抑制和防御可能出现的各种财务困难。
3小批量生产制造业成本控制的方法
3.1 建立科学机制、合理控制成本①进行企业的项目分析。作为管理者应该要求每个部门以各自的营销目标作为其导向，然后在其基础上进行年度工作立项，再对其成本、时间等各个环节进行分解，对其成本和收益进行有目的的分析，也保证在今后的企业发展中做到有的放矢的发展。②行业价值链的分析。企业的行业价值链这个概念是由哈佛大学商学院教授迈克尔·波特在1985年提出的。指的是每一个企业都是在设计、生产、销售、发送和辅助其产品的过程中进行种种活动的集合体。所有这些活动可以用一个价值链来表明。对其行业价值链的上游和下游产业进行必要的分析，可以降低各个生产环节的成本，以达到提高行业整体竞争优势的目的。③对竞争对手的价值链进行分析。对竞争对手的价值链进行分析，可以以此来预测竞争对手的生产成本，以做到知己知彼，争取竞争优势。
3.2 加强成本费用预测，建立长远发展战略成本费用预测指的是在生产之前对成本的费用进行科学的核算，这是科学管理的重要方法。小批量生产企业应该根据相应的预算定额以及施工定额并在充分考虑自身的技术经济水平的基础之上以节约为目标，预算出成本目标，以达到加强经济核算，提高经济效益的目的。但是，这种成本费用的预算一定要建立在对自己产品清晰认识的基础之上来进行。预算之前一定要知道自己产品在市场中所占有的市场份额，以及所处的市场生命周期。只有在此基础上进行的成本预测，才能真正的为企业的发展提供可行性战略，否则，如果只是一味的要求降低成本，而不顾市场的实际情况，不考虑企业未来发展的预测，都是对企业的发展有百害而无一利的。最终会使企业走向“成本控制”的深渊。
3.3 规范小批量生产企业的治理结构有效的治理结构可以提高企业的运作。因为企业治理结构是否规范化会影响到投资决策、管理效率以及资金筹措等多方面的问题。小批量生产企业经营管理中最主要的方面就是对小批量生产企业的成本核算制度进行规范，因为要提高企业的融资渠道，就必须以企业成本核算体系为基础。
3.4 优化人力资源，开发新产品，提高资金的使用率一个企业要获得最大化的利润不仅要“开源”还必须“节流”。成本的控制不仅仅是要建立完善的管理体系以控制生产的成本，还包括产品的生命周期成本以及人力资源配置成本和资金使用成本。作为小批量生产企业，不可能一味的通过降低价格来获得市场份额，而主要走的是创新之路，以延长产品在市场中的生命周期，从而获得收益。而在实施过程中，怎样进行人力资源的调配则是致胜的关键。
参考文献：
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[5]吾志坤.现代中小企业从成本控制创新分析[J].会计之友，2009.
工序预控制图在小批量生产过程质量控制中的应用
摘要:在小批量生产过程中，由于样品量少，无法采用常规的统计过程控制技术进行控制。在分析统计过程控制技术在实际应用过程中存在的缺陷上，介绍工序预控制图在多产品小批量生产过程质量控制中的应用，发现该方法高效、简便，既实现了小批量生产过程的质量控制，又降低了误判的概率。
关键词:小批量生产 工序预控制图
随着市场经济的发展，顾客对产品的需求日益多样化和个性化，致使越来越多的企业开始转向了多品种、小批量生产。由于样品量少，得到广泛应用的统计过程控制技术已经无法再在小批量生产的工序质量控制过程中发挥作用。本文将分析统计过程控制技术在实际应用过程中存在的缺陷和重点介绍工序预控制图在多产品小批量生产过程质量控制中的应用。
一、统计制程控制(Statistical Process Control)应用的实际问题
统计制程控制方法自20世纪20年代在贝尔实验室发明以来。广为各公司使用，已被证明是过程控制的强有力工具，但是在实际应用过程中，也发现存在一些缺陷，主要表现在如下几个方面:
1. 计算公式较为复杂
控制图是基于统计分布理论发展出来的方法，每种控制图都有对应的计算公式，对这些计算公司的理解需要一定的统计基础，在实际中常发生用错公式的现象。
2. 判定条件较为繁多
控制图的判稳准则和判异准则有一套复杂的判定程序，在实际使用中容易顾此失彼，或得出不符合过程实际状况的结论。
3. 数据要求在20组以上，收据数据的时间长，工作量大，且不适合小批量生产
控制图一般需要收集20组以上的数据才能够作判断，这可能需要较长的时间，如果在过程中普遍采用控制图，将大大增加作业人员的工作量或需要另设专人进行数据收集、分析和处理，同时，在小批量生产条件下，这一要求在短时间内很难实现。有些产品在一个月甚至在一个季度内生产的批量不足20批次，在这样的生产模式下，很难达到20组数据的要求;有些产品零星生产，即使经过时间的累积达到了20组的要求，这样的收集到的数据因为时间跨度大，得出的结论往往不符合过程实际状况。
二、工序预控制图的基本原理
过程的变异分为两种，即特殊原因引起的变异和普通原因引起的变异，并对特殊原因引起的变异进行控制，按照3sigma;原理，在过程控制参数服从正态分布的前提下，过程没有发生特殊变异时，控制对象的测量结果的任一点落在Xbar /-3sigma;区域内的概率为99.73%。无论是统计制程控制还是工序预控制，均遵循3sigma;原理。因此，我们可以知道要工序预控制是基于统计原理的的过程控制方法，它的应用应满足以下三个条件:
(1)工序质量特性服从正态分布。因为正态分布是过程控制的基础，也是在质量管理中最重要也最常使用的分布，它能够描述很多工序质量特性的统计规律性。只有工序质量特性服从正态分布，才能够用预控制的判定规则对工序的状态作判定。绝大多数的工序质量特性均服从正态分布，如经过判断，数据不服从正态分布，则说明可能在测量时出现偏差，应重新确认测量数据或重新进行测量。实际使用时为了简便，往往不进行正态性检验。
(2)工序中心未偏移。工序中心未偏移是指工序质量特性的分布中心与目标重合，这的重合是一个相对的概率，根据六西格玛理论，随着实际的推移，任一工序的分布中心会在“目标 /-1.5sigma;”范围内动态变化，在使用工序预控制方法时，工序中心是否偏移的判断方法是，连续抽取5个样品进行测量，如果5个样品的测量数据全部落在目标区域内，则说明过程中心偏移在 /-1.5sigma;的可接受范围内，即认为过程中心未发生偏移。否则不能判定过程均值未偏移，需要对过程进行调整，直至连续抽取的5个样品的测量数据全部落在目标区域内。
(3)CPgt;=1.即短期过程能力，其计算公式为CP=(规格上限-规格下限)/6sigma;。它反映的是工序中心未偏移时的过程能力，对于工序预控制方法而言，CPgt;=1即规格上限-规格下限gt;=6sigma;，这样，即意味着当工序没有特殊原因引起变异时，任一样品的测量值落在规格界限的概率大于或等于99.73%。
工序预控制是用工序预控制图来实施控制的，工序预控制图如下图所示，从图上可以看出，工序预控制图的控制线为控制对象的规格界限，与控制线即为规格界限与目标间隔的一半。控制区域被分为三个(1)目标区:如绿色所示，即为两条预控制线之间的区域。绿色代表安全、畅通，在工序预控制图中，用绿色表示目标区，如果测量值落在这个区域，表示工序受控。(2)警戒区:如黄色所示，即为预控制线与规格界限之间的区域。绿色代表警示，在工序预控制图中，用绿色表示警戒区，如果测量值落在这个区域，表示工序有异常趋势，需要对制程进行判定和调整。(3)不良区:如红色所示，即为规格界限之外的区域。红色代表危险，在工序预控制图中，用红色表示不良区，如果测量值落在这个区域，表示工序有严重异常趋势，需要马上停止生产，进行分析和改善。
三、工序预控制图的应用
工序预控制图具有简单实用的优点，被广泛的应用在多产品小批量生产过程质量控制中，下面我们介绍工序预控制图的应用步骤和各区域的概率:
1. 确定控制对象和确定预控制执行的人员，并对相关人员进行培训;
2. 判断该工序满足工序预控制的三个条件;
3. 按照规定的抽样频率抽取一个样品进行测量，对比工序预控制图按照流程图对测量结果进行判断。
(1)如果该样品数据落在目标区(绿色区域)，则说明过程正常，无须采取任何行动。
(2)如果该样品数据落在警戒区(黄色区域)，则须再抽一个样品进行判断。
(a)如果抽取的第二个样品落在绿色区域，则说明过程正常，无须采取任何行动。
(b)如果抽取的第二个样品落在与第一个样品同一侧的黄色区域，则说明过程中心偏移，须进行过程调整以降低过程偏移。
(c)如果抽取的第二个样品落在与第一个样品相对一侧的黄色区域，则说明过程分布变宽，须进行过程调整以降低过程波动。
(3)如果该样品数据落在不良区(红色区域)，则说明过程异常，则需要停止生产，进行分析和改善，改善后的过程应重新进行判断其是否满足工序预控制的应用条件，重新开始预控制。
按照工序预控制图的假设条件可知，工序受控的时候，即CPgt;=1时，抽取一个样品落在目标区的概率大于或等于86.64%，落在每个警戒区的概率大于或等于6.54%，整个警戒区的概率大于或等于13.08%，落在每个不良区的概率大于或等于0.135%，整个不良区的概率大于或等于0.27%。
按照工序预控制的抽样方法，样品数据所在区域所有可能的组合、联合概率、过程判断和对过程处置如下图所示
四、工序预控制图的特点
综上所述，我们可以讲工序预控制图的优点归纳如下:
1. 控制规格与规格公差相同，容易理解和应用，控制方法简单，采用运用色彩管理方法，用红、黄、绿代表表示工序所处的不同的三种不同状态
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